wholesale jerseys wholesale jerseys china wholesale nfl jerseys from china wholesale jerseys free shipping wholesale nfl jerseys online coach outlet coach handbags outlet coach handbags outlet michael kors handbags outlet michael kors handbags outlet michael kors outlet

subglobal1 link | subglobal1 link | subglobal1 link | subglobal1 link | subglobal1 link | subglobal1 link | subglobal1 link
subglobal2 link | subglobal2 link | subglobal2 link | subglobal2 link | subglobal2 link | subglobal2 link | subglobal2 link
subglobal3 link | subglobal3 link | subglobal3 link | subglobal3 link | subglobal3 link | subglobal3 link | subglobal3 link
subglobal4 link | subglobal4 link | subglobal4 link | subglobal4 link | subglobal4 link | subglobal4 link | subglobal4 link
subglobal5 link | subglobal5 link | subglobal5 link | subglobal5 link | subglobal5 link | subglobal5 link | subglobal5 link
subglobal6 link | subglobal6 link | subglobal6 link | subglobal6 link | subglobal6 link | subglobal6 link | subglobal6 link
subglobal7 link | subglobal7 link | subglobal7 link | subglobal7 link | subglobal7 link | subglobal7 link | subglobal7 link
subglobal8 link | subglobal8 link | subglobal8 link | subglobal8 link | subglobal8 link | subglobal8 link | subglobal8 link

Kalite

Zıvana malzemeleri
Yumuşak karbon çelik çoğu zıvana çeşitlerinde başarılı olsada, paslanmaz çelik aşırı korozif ortamlarda tercih edilmektedir. Örneğin petrol platformları, kimya fabrikaları, sülfür gazlarının olduğu rafineri tesisleri, gemilerin su ile temesta olan bölmeleri ve EMC uygulamalarının büyük bir çoğunluğunda olduğu gibi.

Alüminyum zıvanalar ise tasarımcıların her parçanın ağırlığını  hesaba kattıkları uygulamalarda örneğin hızlı feribotlar ve megayatlar gibi projelerde kullanılmaktadır. Değişik metaller için müşterinin ihtiyaçlarını gidermek adına çok çeşitli kalite dereceleri ve şartnameler mevcuttur. Bazı uygulamalarda, zıvanalar daha özellikli çeliklerden yapılabilirler. Açık deniz platformlarında soğuk veya yüksek mukavimli çelikler kullanılır.

Kalite kontrol işlemlerinden geçtikten sonra yumuşak çelik zıvanalar sıcak daldırma galvaniz veya pas önleyici primer astar ile boyanırlar.

İmalat teknolojisi

Sistemin güvenilirliği, yüksek standartlardaki dizayn kabiliyeti ve imkanları, ayrıca üretim halkasındaki imalat tekniklerine dayanır. Henüz üretimin en başında daha çeliğin zıvana boylarına göre kesilmesi aşamasında bile güvenlik ve yüksek kalite standartları sağlanır.

Çelik veya alüminyumun kesilmesi,
Zıvana oluşturmak için kaynak edilecek metallerin nasıl kesileceği çok önemlidir. Dairesel sert uçlu metal testere, pürüssüz yüzey ve kenarlarda 90 derecelik açı oluşturduğu için kesme işleminde tercihen kullanılır. Bu açı oluşumu  dikdörtgen zıvananın yapılmasında kullanılan köşe kaynaklarında, bu kaynak öncesi çatım yani önmontajda büyük kolaylık sağlar. Eğer kesme işleminde alevli kesim teknikleri uygulanırsa kenarlarda çapaklar oluşucağından köşe bağlantısı yapılmadan ekstra bir taşlama işlemi gerekli olacaktır, bu şeklide de en kaliteli önmontajı temin etmek pek mümkün olmayacaktır.

Kaynak,
Yüksek güvenlik standartları ile geçiş zıvanaları üretiminde ileri kaynak teknikleri çok önemlidir; yalnızca kaynak tekniği değil ayrıca kaynak birleşim yeri dizaynıda çok önemlidir. Zayıf zıvana kaynakları zıvana doldurulup sıkıştırıldığında çatlamaya başlar ve bu çatlama perde veya güvertede devam edebilir ve sistemin bütünlüğünü zayıflatır. Ayrıca zıvananın bütün iç kenarları tam 90 derece olacak şekilde işlenmelidir. Aksi takdirde kare şeklindeki standart bloklar zıvananın içerisine düzgün yerleştirilemezler ve sızmalar meydana gelebilir.

Aşağıda tarif edildiği şekilde kaynak yapılan zıvanalar tahribatsız muayenelerden geçerler:

. Daire testere ile kesilmiş 2 metal yüzeyinin birbirlerinden kaynak kök paso boşluğu bırakacak şekilde çatılması ve 60 mm boyunca tam nufuziyet sağlayan kök kaynak yapılması gereklidir. Zıvanaların metal çerçeveleri bu şekilde biraraya getirilir.

. Daha sonra ikincil kaynak olarak köşe kaynağı yapılır ve metal zıvananın çerçeveleri dikey ve yatay düzlemlerde doldurulur. Metal çerçeve üzerine taşan kaynak fazlalıkları (kaynak kapak dolgusu) daha sonra otomatik düzenekle taşlanarak yuvarlatılır. Karbon ve paslanmaz çelikten zıvanalarda MIG/MAG kaynak prosesi kullanılırken aluminyum zıvanaların kaynağında TIG kaynak prosesi kullanılır. Bazı özel zıvanalar hariç örneğin RGSR vb. MCT Brattberg diğer kaynak işlemleri için kaynak robotu kullanmaktadır. Zıvanaların tamamına yakın bir kısmı kaynak robotu marifetiyle birleştirilmektedir.

Zıvanalar için Tahribatlı ve Tahribatsız testler
Yapılan kaynağın kalitesini en basit olarak görebilmek için 90 derece açıyla kaynakla birleştirilmiş olan zıvanın bir köşe parçasanın kuvvet uygulanarak düz hale getirilmesi ve incelenmesi gerekir. Tahribatlı bir muayene olan bu mekanik bükme işlemi tamamlandıktan sonra yapılan göz muayenesinde kaynakla birleştirme işlemi başarılı olan zıvanalarda yüzeyde belli bir deformasyon ve/veya çatlak oluşumu görülmez. Eğer kaynak işlemi yeteri kadar iyi yapılamamışsa, nufuziyet eksikliği veya yapışma noksanlığı gibi kaynak kusurları varsa bu durumda yüzeyde oluşan çatlaklar net bir şekilde görülebilirler.

Diğer bir test şekli ise tahribatsız test sınıfına göre manyetik penetrasyon testidir. Bu testte elektromanyetik mıknatıslar kullanılarak manyetik alan oluşturulan kaynak bölgesine yüksek demir veya manyetik demir oksit iyonları bulunan bir solüsyon püskürtülür. Elektromanyetik alanın etkisiyle bu solüsyon içerisindeki demir oksit iyonları kaynak yüzeyinde bulunan çatlakların içine nüfus ederler ve çatlak boyunca kendilerini belli ederler. Manyetik parçacıklar genellikle floresent pigment içeren renkli bir boya ile boyanırlar; böylece UV ışığı altında bu renkli manyetik parçacıkları emen çatlaklar rahatlıkla görülebilir.

Yüzey Sonladırma Kalitesi
Kaynaklı parçanın yüzey sonladırma işi iki nedenden ötürü çok önemlidir. Birincisi kaynağı bitmiş zıvanaların dış yüzeyleri çok sıkı toleranslarla taşlanır ve standart ölçülere getirilirler ki sahada bu zıvanalar için bırakılan veya kesilen perde boşlukları birebir örtüşsünler ve saha kaynağında bir problem çıkmasın. Kaynak içinse genellikle yüksek ısıdan oluşan çarpılma ve burulmaları önlemek için kaynak tablası ve düzeneği kullanılır, böylece tüm bu olumsuz etkilerin önüne geçilir. Ayrıca kalibreli parçalarla kaynaktan sonra zıvananın iç ölçüleri kontrol edilir, ve bitmiş yüzeyin toleranslar içinde kalıp kalmadığı kontrol edilir. Kaynaklı zıvanalarda özellikle RGS ve türevlerinde bu çok önemlidir. Flanşlı zıvanalarda zaten perde/güvertede açılan delik zıvananınkinden epeyce büyük olduğundan dolayı flanşlı tercih edildiği ve deliği kapatması arzu edildiği için bir sorun teşkil etmez. İkinci olarakta kaynak işlemi boyunca zıvananın iç kısmına sıçrayan çapakların oluşturacağı problemi bertaraf etmek gerekir. Bunun içinde zıvanaların içi kaynak işleminden sonra robot teknolojisi kullanarak mekanik temizlemeye tabi tutulur, böylece boya veya galvanizleme sonrasında zıvana içinde oluşabilecek ve daha sonra dolgu malzemelerinin montajını zorlaştıracak ve sızdırmazlığı etkileyecek çıkıntı ve tepecikler robot teknolojisi ile temizlenir.

Enjeksyon Döküm
Lycron malzemeden üretilen dolgu blokları ve sıkıştırma elemanları bilgisayar kontrollü en son teknoloji enjeksyon döküm makinalarıyla imal edilirler. Proses süresince enjeksyon süresi, tutma ve soğuma süreleri kayıt altına alınır. Hammadde girişinde kimyasal analizler yapılır.

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Hakkımızda | MCT Brattberg AB | Bize Ulaşın | ©2009 ODAK İnşaat ve Tesisat Ltd.Şti